Revêtement en poudre à couche épaisse résistant aux intempéries et ignifuge

Description courte :

Ciment(ciment Portland, chlorure de magnésium ou liant inorganique haute température, etc.), granulats (vermiculite expansée, perlite expansée, fibres de silicate d'aluminium, laine minérale, laine de roche, etc.), adjuvants chimiques (modificateur, durcisseur, hydrofuge, etc.), eau. Ciment Portland, ciment au chlorure de magnésium et liant inorganique pourmatériaux de base pour revêtements ignifuges de structures en acierLes liants inorganiques couramment utilisés comprennent les silicates et les phosphates de métaux alcalins, etc.

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*Vidéo :

*Caractéristiques du produit :

1. Ce produit est unmatériau inorganique naturel hautement réfractaireLe matériau principal est un revêtement protecteur ignifuge haute température, liant polymère et présentant une résistance au feu supérieure ou égale à 3 heures.
2. Le produit est un revêtement auto-séchant à deux composants, facile à appliquer, peut être pulvérisé ou enduit.
3. Le revêtement de ce produit estsécher rapidementAprès 27 jours de séchage, le revêtement est sec et résistant aux chocs, et présente une excellente résistance aux vibrations et aux intempéries.
4. Ce produitne contient pas de benzène ni d'amiante.Il ne libère aucune substance toxique ou nocive lorsqu'il est exposé à de hautes températures et est sans danger pour le corps humain. Sa conductivité thermique est faible et sa résistance au feu est supérieure à 3 heures.

*Application du produit :

1. Avant la construction, la surface de la structure métallique doit être dépoussiérée, nettoyée et complètement désoxydée. Appliquer ensuite une peinture antirouille d'une épaisseur de 0,1 à 0,15 mm. Il s'agit généralement d'une peinture antirouille rouge ou époxy riche en zinc. Après application de la peinture antirouille, on obtient un revêtement ignifuge pour les structures métalliques épaisses extérieures de type NH-II et WH-II.
2. L'ingrédient principal en poudre sèche de la peinture bi-composante et le liant spécial sont mélangés avec de l'eau dans un rapport de 1:0,1-0,2:0,8-1, puis mélangés uniformément, et la construction peut alors être effectuée.
3. Avant la construction, appliquer une ou deux couches d'apprêt au pinceau ou au pistolet sur le support. Après séchage, appliquer le revêtement ignifuge, soit par pulvérisation, soit au pinceau. Les trois premières couches doivent avoir une épaisseur de 2 à 3 mm, puis chaque couche suivante doit avoir une épaisseur de 5 à 6 mm jusqu'à l'obtention de l'épaisseur spécifiée. Un intervalle de 12 à 18 heures est respecté entre chaque application. Une bonne ventilation doit être assurée sur le chantier, avec une vitesse de vent maximale de 5 m/s. La construction est déconseillée en cas de condensation sur la structure métallique.
4. Pour une utilisation en extérieur ou en présence de gaz corrosifs, le revêtement de protection de surface doit être traité. Ce revêtement est fourni par l'entreprise. Son épaisseur est d'environ 0,25 mm.

*Données techniques :

Non.	Articles		qualification
			Index intérieur	Index extérieur
1	L'état dans le conteneur.		Pas d'agglomération, aspect uniforme après agitation
2	temps de séchage	Surface sèche, h	≤24
3	résistance initiale à la fissuration à sec		1 à 3 fissures sont admises, dont la largeur est inférieure à 0,5 mm.
4	résistance à la cohésion, MPa		≥0,04
5	résistance à la compression, MPa		≥0,3	≥0,5
6	densité sèche, kg/m³		≤500	≤650
7	Résistance à l'eau,h		≥ 24 h, le revêtement ne présente aucune couche, aucune mousse et aucun décollement.
8	Résistance aux cycles de froid et de chaleur		≥ 15 fois, le revêtement ne doit présenter ni fissures, ni décollement, ni mousse.
9	Épaisseur du revêtement, mm		≤25±2
10	Limite de résistance au feu, h		≥3 heures
11	Résistance à la chaleur, h		≥ 720 sans couche, sans perte de matière, sans tambour vide, sans fissures
12	Résistance à l'humidité et à la chaleur, h		≥ 504 sans couche, sans mue
13	résistance au gel-dégel, h		≥ 15 sans couche, sans perte de matière, sans mousse
14	Résistance à l'acide, h		≥ 360° sans couche, sans perte de matière, sans craquelure
15	résistance alcaline, h		≥ 360° sans couche, sans perte de matière, sans craquelure
16	Résistant à la corrosion par brouillard salin, fois		≥ 30 : absence de mousse, détérioration évidente, phénomène de ramollissement

*Méthode de construction :

Pulvérisation : pulvérisation sans air comprimé ou pulvérisation pneumatique. Pulvérisation haute pression sans gaz.
Enduction au pinceau/rouleau : doit atteindre l'épaisseur de film sec spécifiée.

*Emballer:

Peinture : 25 kg/sac

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