Peinture de sol époxy à base d'eau sur support en béton

*Caractéristiques du produit:

1, la peinture de sol époxy à base d'eau utilise un milieu non dispersé à base d'eau et son odeur est plus petite que les autres peintures.Son stockage, son transport et son utilisation sont très respectueux de l'environnement.
2, le film est complet sans couture et ténacité.
3, facile à nettoyer, ne pas ramasser la poussière et les bactéries.
4, surface lisse, plus de couleur, résistance à l'eau.
5, non toxique, répond aux exigences sanitaires ;
6, résistance à l'huile, résistance chimique.
7, performance antidérapante, bonne adhérence, résistance aux chocs, résistance à l'usure.

*Application du produit:

Largement utilisé dans les usines électroniques, les fabricants de machines, les usines de quincaillerie, les usines pharmaceutiques, les usines automobiles, les hôpitaux, l'aviation, les bases aérospatiales, les laboratoires, les bureaux, les supermarchés, les papeteries, les usines chimiques, les usines de transformation du plastique, les usines de textile, les usines de tabac, revêtement de surface de usines de confiserie, établissements vinicoles, usines de boissons, usines de transformation de la viande, parkings, etc.

*Données techniques :

HG/T 5057-2016

*Traitement de surface:

Éliminez complètement la pollution par les hydrocarbures à la surface du ciment, du sable et de la poussière, de l'humidité, etc., pour vous assurer que la surface est lisse, propre, solide, sèche, non moussante, pas de sable, pas de fissures, pas d'huile.La teneur en eau ne doit pas être supérieure à 6%, la valeur du pH n'est pas supérieure à 10. La classe de résistance du béton de ciment n'est pas inférieure à C20.

*Étapes de construction :

1, traitement de sol de base
Utilisez un broyeur ou un lot de couteaux pour enlever les particules et les débris du sol, puis nettoyez-le avec un balai, puis broyez-le avec un broyeur.Rendez la surface du sol propre, rugueuse, puis nettoyez.Utilisez un aspirateur pour enlever la poussière afin d'augmenter l'apprêt.Adhérence au sol (les trous de sol, les fissures doivent être remplis de mastic ou de mortier moyen après la couche d'apprêt).
2, grattage de l'apprêt de joint époxy
L'apprêt époxy est mélangé en proportion, agité uniformément et uniformément enduit d'une lime pour former une couche de surface de résine complète sur le sol, obtenant ainsi l'effet d'une perméabilité élevée et d'une adhérence élevée du revêtement moyen.
3, Gratter la couche intermédiaire avec du mortier
Le revêtement intermédiaire époxy est mélangé en proportion, puis une quantité appropriée de sable de quartz est ajoutée, et le mélange est uniformément agité par un mélangeur, puis uniformément enduit sur le sol avec une truelle, de sorte que la couche de mortier soit étroitement liée à le sol (le sable de quartz a une maille de 60 à 80, il peut remplir efficacement les trous d'épingle et les bosses du sol), afin d'obtenir l'effet de nivellement du sol.Plus la quantité de revêtement moyen est importante, meilleur est l'effet de nivellement.La quantité et le processus peuvent être augmentés ou diminués en fonction de l'épaisseur conçue.
4, gratter la couche intermédiaire avec du mastic
Une fois le revêtement dans le mortier complètement durci, utilisez une ponceuse pour polir complètement et doucement, puis utilisez un aspirateur pour absorber la poussière.puis ajoutez le revêtement moyen approprié à la quantité appropriée de poudre de quartz et remuez uniformément, puis appliquez uniformément avec une lime pour faire Il peut remplir les trous d'épingle dans le mortier.
5, revêtement de la couche de finition
Une fois le mastic recouvert de surface complètement durci, la couche de finition à revêtement plat époxy peut être uniformément recouverte d'un rouleau, de sorte que l'ensemble du sol puisse être respectueux de l'environnement, beau, antipoussière, non toxique et volatil, et de haute qualité et durable .

*Précaution de construction :

1. La température ambiante sur le chantier doit être comprise entre 5 et 35 ° C, l'agent de durcissement à basse température doit être supérieur à -10 ° C et l'humidité relative doit être supérieure à 80%.
2. Le constructeur doit tenir des registres réels du chantier de construction, de l'heure, de la température, de l'humidité relative, du traitement de la surface du sol, des matériaux, etc., à titre de référence.
3. Une fois la peinture appliquée, l'équipement et les outils concernés doivent être nettoyés immédiatement.

* Stockage et durée de conservation :

1, stocker à la tempétueuse de 25°C ou endroit frais et sec.Éviter la lumière du soleil, les températures élevées ou les environnements à forte humidité.
2, utiliser dès que possible lors de l'ouverture.Il est strictement interdit de l'exposer longtemps à l'air après ouverture pour ne pas altérer la qualité des produits.La durée de conservation est de six mois à température ambiante de 25°C.

*Emballer: