La peinture est pulvérisée sur la surface de la structure en acier et joue généralement un rôle décoratif. En cas d'incendie, elle se dilate, s'épaissit et se carbonise pour former uncouche de carbone spongieuse ininflammable, améliorant ainsi la limite de résistance au feu de la structure en acierplus de 2,5 heures, réduisant le temps d'extinction et protégeant efficacement. Les structures en acier sont protégées contre le feu.
1, une émulsion silicone-acrylique et une émulsion partielle de chlore mélangées peuvent améliorer larésistance à l'eauetrésistance au feude revêtement ignifuge de structure en acier mince intérieure, mais pour faire un bon test de compatibilité pour éviter l'apparition de démulsification.
2, l'ajout de silicate de potassium inorganique peut améliorer la compacité du film de revêtement, améliorant ainsi la résistance à l'eau et la résistance au feu du film de revêtement, mais doit être pré-mélangé avec le matériau de base lors de l'ajout, puis ajouté lentement à la pré-boue pour empêcher l'acide polyphosphorique Le panneau est formé en particules grossières.
3, l'hydroxypropylméthylcellulose et la bentonite peuvent fournir efficacement la rétention d'eau et la valeur thixotrope requises du système, améliorer la résistance initiale aux fissures sèches etrevêtement de construction facile à pulvériser et à gratter.
Utiliser sur la structure en acier du bâtiment dans les 2,5 heures suivant la limite de résistance au feu, par exemplepoutres, dalles, éléments porteurs de toiture dans un type de bâtiment ; colonnes, poutres, dalles etdiverses poutres en acier légeret des grilles dans le deuxième type de bâtiments.
Non. | Articles | Qualification | |||
1 | l'état dans le conteneur | Pas de prise en masse, état uniforme après agitation | |||
2 | Apparence et couleur | Aucune différence significative dans l'apparence et la couleur des échantillons de barils après séchage du revêtement | |||
3 | Temps de séchage | Surface sèche, h | ≤12 | ||
4 | Séchage initial et résistance aux fissures | Prévoir 1 à 3 fissures d'une largeur inférieure à 0,5 mm. | |||
5 | Force de liaison, MPa | ≥0,15 | |||
6 | Résistance à l'eau, h | ≥ 24 h, le revêtement n'a pas de couche, pas de mousse et pas de perte. | |||
7 | Cycle résistant au froid et à la chaleur | 15 fois, le revêtement doit être exempt de fissures, d'écaillage et de cloques | |||
8 | Résistant au feu | Épaisseur du film sec, mm | ≥1,6 | ||
Limite de résistance au feu (i36b/i40b), h) | ≥ 2,5 | ||||
9 | Couverture | Temps ignifuge | 1h | 2h | 2,5 h |
Couverture, kg/m² | 1,5-2 | 3,5-4 | 4,5-5 | ||
Épaisseur, mm | 2 | 4 | 5 |
Environnement de construction :
Avant le processus de construction et le séchage et le durcissement du revêtement, la température ambiante doit être maintenue à 5-40 ° C, l'humidité relative > 90 %, la ventilation du site doit être bonne.
Il peut être appliqué par pulvérisation, au pinceau, au rouleau, etc. Une fois que le revêtement appliqué lors de l'application précédente est essentiellement séché et solidifié, il est pulvérisé à nouveau, généralement à des intervalles de 8 à 24 heures, jusqu'à l'épaisseur souhaitée.
1. Pour la réalisation d'un revêtement ignifuge, celui-ci étant généralement rugueux, il est recommandé d'utiliser un pistolet pulvérisateur auto-alourdissant avec régulation automatique de la pression de 0,4 à 0,6 MPa. Pour les réparations partielles et les petites surfaces, l'application peut être effectuée au pinceau, au pistolet ou au rouleau, selon une ou plusieurs méthodes. La buse de pulvérisation pour apprêt peut également être utilisée pour la pulvérisation, avec un diamètre réglable de 1 à 3 mm. En cas de peinture manuelle, le nombre de passages au pinceau doit être augmenté.
2. L'épaisseur de chaque couche ne doit pas dépasser 0,5 mm lors de la pulvérisation, et la pulvérisation doit être effectuée toutes les 8 heures par beau temps. Pour une seule couche de peinture, celle-ci doit être séchée avant application. L'épaisseur de chaque ligne de pulvérisation manuelle est fine et le nombre de traces est mesuré en fonction de cette épaisseur.
3. L'épaisseur du revêtement est déterminée en fonction du temps de réfractarité requis pour la structure en acier revêtue. La consommation théorique de revêtement par mètre carré est de 1 à 1,5 kg.
4. Après avoir pulvérisé le revêtement ignifuge, il est recommandé d'appliquer 1 à 2 fois une couche de finition anticorrosion acrylique ou polyuréthane pour garantir que le film de peinture est lisse et lisse et a un bon effet décoratif.
Toutes les surfaces doivent être propres, sèches et exemptes de toute contamination. Avant toute application de peinture, elles doivent être évaluées et traitées conformément à la norme ISO 8504:2000.
La température de base n'est pas inférieure à 0 ℃ et au moins supérieure à la température du point de rosée de l'air de 3 ℃, l'humidité relative de 85 % (la température et l'humidité relative doivent être mesurées à proximité du matériau de base), le brouillard, la pluie, la neige, le vent et la pluie sont des constructions strictement interdites.
Apprêt alkyde ou apprêt époxy riche en zinc, apprêt époxy et la couche de finition sera une couche de finition alkyde, un émail, une couche de finition acrylique, un émail acrylique, etc.