Peinture intumescente résistante au feu à base d'eau

*Vidéo :

*Formation du produit :

La peinture est pulvérisée sur la surface de la structure en acier et joue généralement un rôle décoratif.En cas d'incendie, il se dilate, s'épaissit et se carbonise pour former uncouche de carbone spongieuse ininflammable, améliorant ainsi la limite de résistance au feu de la structure en acier àplus de 2,5 heures, gagnant le temps d'extinction d'incendie et protégeant efficacement.Les structures en acier sont protégées du feu.

*Caractéristique du produit :

1, émulsion silicone-acrylique et émulsion partielle de chlore mélangées, peuvent améliorer larésistance à l'eauetrésistance au feude revêtement ignifuge de structure métallique mince intérieure, mais pour faire un bon test de compatibilité pour éviter l'apparition de désémulsification.

2, l'ajout de silicate de potassium inorganique peut améliorer la compacité du film de revêtement, améliorant ainsi la résistance à l'eau et au feu du film de revêtement, mais doit être pré-mélangé avec le matériau de base lors de l'ajout, puis ajouté lentement au pré-mélange. -bouillie pour éviter l'acide polyphosphorique. Le panneau est formé en particules grossières.

3, l'hydroxypropylméthylcellulose et la bentonite peuvent fournir efficacement la rétention d'eau et la valeur thixotrope requises du système, améliorer la résistance initiale aux fissures sèches etconstruction de revêtement facile à pulvériser et à gratter.

*Application du produit:

Utilisation sur la structure métallique du bâtiment dans les 2,5 heures suivant la limite de résistance au feu, comme par exemplepoutres, dalles, éléments porteurs de toiture dans un type de bâtiment ;colonnes, poutres, dalles etdiverses poutres en acier légeret grilles dans le deuxième type de bâtiments.

*Données techniques:

*Construction du produit :

Environnement du chantier :

Avant le processus de construction et le séchage et le durcissement du revêtement, la température ambiante doit être maintenue entre 5 et 40 ° C, une humidité relative > 90 % et la ventilation du site doit être bonne.

Il peut être appliqué par pulvérisation, pinceau, revêtement au rouleau, etc. Une fois que le revêtement appliqué lors de l'application précédente est essentiellement séché et solidifié, il est pulvérisé à nouveau, généralement à des intervalles de 8 à 24 heures, jusqu'à l'épaisseur souhaitée.

1. La construction du revêtement ignifuge, étant donné que le revêtement ignifuge est généralement rugueux, il est recommandé d'utiliser un pistolet pulvérisateur auto-pesant avec régulation automatique de la pression de 0,4 à 0,6 MPa ;pour les réparations partielles et la construction de petites surfaces, il peut être brossé, pulvérisé ou roulé, en utilisant une ou plusieurs méthodes faciles à construire.La buse de pulvérisation pour apprêt en pulvérisation peut également être utilisée pour le revêtement par pulvérisation lorsque le diamètre réglable est de 1 à 3 mm.En cas de peinture manuelle, le nombre de passes de brossage doit être augmenté.

2. L'épaisseur de chaque passage ne doit pas dépasser 0,5 mm lors de la pulvérisation et doit être pulvérisée une fois toutes les 8 heures par beau temps.Lors de la pulvérisation d’une couche de peinture, celle-ci doit être séchée avant d’appliquer le spray.L'épaisseur de chaque ligne de pulvérisation manuelle est fine et le nombre de pistes est mesuré en fonction de l'épaisseur.

3. Selon les exigences de temps réfractaire de la structure en acier revêtue, l'épaisseur de revêtement correspondante est déterminée.La consommation théorique de revêtement par mètre carré pour 1 mètre carré de revêtement est de 1 à 1,5 kg.

4. Après avoir pulvérisé le revêtement ignifuge, il est recommandé d'appliquer 1 à 2 fois une couche de finition anticorrosion acrylique ou polyuréthane pour garantir que le film de peinture est lisse et lisse et a un bon effet décoratif.

*Traitement de surface:

Toutes les surfaces doivent être propres, sèches et exemptes de contamination.Avant de peindre, doit être évalué et traité conformément à la norme ISO8504:2000.

*État de construction :

La température de base n'est pas inférieure à 0 ℃ et au moins supérieure à la température du point de rosée de l'air 3 ℃, l'humidité relative de 85 % (la température et l'humidité relative doivent être mesurées à proximité du matériau de base), le brouillard, la pluie, la neige, le vent et la pluie. est une construction strictement interdite.

*Peinture auxiliaire :

Apprêt alkyde ou apprêt riche en époxy zinc, apprêt époxy et la couche de finition sera une couche de finition alkyde, un émail, une couche de finition acrylique, un émail acrylique, etc.

*Emballage du produit :

25Kg/seau, 50Kg/seau ou personnaliser