La peinture est pulvérisée à la surface de la structure en acier, joue généralement un rôle décoratif. En cas d'incendie, il se dilate et épaississe et carbonise pour former unCouche de carbone en forme d'éponge non inflammable, améliorant ainsi la limite de résistance au feu de la structure en acier àplus de 2,5 heures, gagner le temps d'extinction du feu et protéger efficacement. Les structures en acier sont protégées du feu.
1, émulsion en silicone-acrylique et émulsion partielle du chlore mélangée, peut améliorer lerésistance à l'eauetrésistance au feudu revêtement intérieur de la structure en acier mince intérieur, mais pour faire un bon test de compatibilité pour éviter la survenue de démulsification.
2, l'ajout de silicate de potassium inorganique peut améliorer la compacité du film de revêtement, améliorant ainsi la résistance à l'eau et la résistance au feu du film de revêtement, mais doit être pré-mélangé avec le matériau de base lorsqu'il est ajouté, puis ajouté lentement à la préscurry pour prévenir l'acide polyphosphorique que le tableau est formé en particules de gros.
3, l'hydroxypropyl méthylcellulose et la bentonite peuvent fournir efficacement la rétention de l'eau requise et la valeur thixotrope du système, améliorer la résistance initiale à la fissure sèche etFacile à pulvériser, racler la construction de revêtement.
Utiliser sur la structure en acier du bâtiment dans les 2,5 heures suivant la limite de résistance au feu, commepoutres, dalles, membres de chargement de toit dans un type de bâtiment; colonnes, poutres, dalles etDivers poutres en acier clairet grilles dans le deuxième type de bâtiments.
Non. | Articles | Qualification | |||
1 | L'état dans le conteneur | Pas de boue et d'état uniforme après remuer | |||
2 | Apparence et couleur | Aucune différence significative d'apparence et d'échantillons de canon de couleur après séchage du revêtement | |||
3 | Temps sec | Sécheur de surface, H | ≤12 | ||
4 | Résistance au séchage et aux fissures initiales | Autorisez 1 à 3 fissures avec une largeur inférieure à 0,5 mm. | |||
5 | Force de liaison, MPA | ≥ 0,15 | |||
6 | Résistance à l'eau, H | ≥ 24 h, le revêtement n'a pas de couche, pas de moussage et pas de perte. | |||
7 | Cycle froid et résistant à la chaleur | 15 fois, le revêtement doit être exempt de fissuration, pas d'écaillage, pas de cloques | |||
8 | Résistant au feu | Épaisseur de film sèche, mm | ≥1,6 | ||
Limite de résistance au feu (i36b / i40b), h) | ≥2,5 | ||||
9 | Couverture | Temps ignifuge | 1h | 2h | 2,5h |
Couverture, kg / m² | 1.5-2 | 3.5-4 | 4.5-5 | ||
Épaisseur, mm | 2 | 4 | 5 |
Environnement de construction:
Avant le processus de construction et le séchage et le durcissement du revêtement, la température ambiante doit être maintenue à 5-40 ° C, humidité relative> 90%, la ventilation du site doit être bonne.
Il peut être appliqué par pulvérisation, brossage, revêtement à rouleaux, etc. Une fois le revêtement appliqué dans l'application précédente est essentiellement séché et solidifié, il est à nouveau pulvérisé, généralement à des intervalles de 8 à 24 heures, jusqu'à l'épaisseur souhaitée.
1. La construction du revêtement ignifuge, car le revêtement ignifuge est généralement rugueux, il est recommandé d'utiliser un pistolet de pulvérisation autonome avec une régulation automatique de la pression de 0,4 à 0,6 MPA; Pour la réparation partielle et la construction de petites suralités, il peut être brossé, pulvérisé ou roulé, en utilisant une ou plusieurs méthodes sont pratiques à construire. La buse de pulvérisation pour l'amorce de pulvérisation peut également être utilisée pour le revêtement de pulvérisation lorsque le diamètre réglable est de 1 à 3 mm. S'il est peint manuellement, le nombre de passes de brossage doit être augmenté.
2. L'épaisseur de chaque col ne doit pas dépasser 0,5 mm lors de la pulvérisation, et elle doit être pulvérisée une fois toutes les 8 heures par beau temps. Lors de la pulvérisation d'une couche de peinture, il doit être séché avant l'application du spray. L'épaisseur de chaque ligne de pulvérisation manuelle est mince et le nombre de pistes est mesuré en fonction de l'épaisseur.
3. Selon les exigences de temps réfractaires de la structure en acier revêtue, l'épaisseur de revêtement correspondante est déterminée. La consommation théorique de revêtement par 1 mètre carré par 1 mètre carré de revêtement est de 1 à 1,5 kg.
4. Après avoir pulvérisé le revêtement ignifuge, il est recommandé d'appliquer 1 à 2 fois de couche de finition anticorrosive en acrylique ou en polyuréthane pour s'assurer que le film de peinture est lisse et lisse et a un bon effet décoratif.
Toutes les surfaces doivent être propres, sèches et exemptes de contamination. Avant la peinture, doit être évalué et traité conformément à la norme de l'ISO8504: 2000.
La température de base n'est pas inférieure à 0 ℃, et au moins au-dessus de la température du point de rosée de l'air 3 ℃, l'humidité relative de 85% (la température et l'humidité relative doivent être mesurées près du matériau de base), le brouillard, la pluie, la neige, le vent et la pluie sont strictement interdits la construction.
L'amorce alkyde ou l'amorce riche en zinc époxy, l'amorce époxy et la couche de finition seront une couche de finition alkyde, de l'émail, une couche de finition acrylique, de l'émail acrylique, etc.