Peinture intermédiaire époxy anticorrosion MIO pour acier (oxyde de fer micacé)

*Vidéo :

*Caractéristiques du produit :

1. Le film de peinture est résistant, résistant aux chocs et possède de bonnes propriétés mécaniques ;
2. Il possède une bonne adhérence, flexibilité, résistance à l'abrasion, étanchéité et résistance à l'abrasion.
3. Bonne résistance à la corrosion, et possède une large gamme de correspondances et une bonne adhérence intercouche avec la peinture arrière.
4. Le revêtement est résistant à l'eau, à l'eau salée, aux milieux, à la corrosion, à l'huile, aux solvants et aux produits chimiques ;
5. Bonne résistance à la pénétration et bonnes performances de blindage ;
6. Faibles exigences en matière d'élimination de la rouille, élimination manuelle de la rouille ;
7. L'oxyde de fer mica peut efficacement empêcher l'infiltration d'eau et de milieux corrosifs dans l'air, formant une couche barrière qui a pour effet de ralentir la corrosion.

*Application du produit :

1. Il peut être utilisé comme couche intermédiaire d'apprêt antirouille haute performance, tel qu'un apprêt époxy rouge de fer, un apprêt époxy riche en zinc, un apprêt inorganique au zinc, etc. La couche intermédiaire de peinture antirouille présente une bonne résistance à la pénétration, formant un revêtement anticorrosion robuste, utilisé pour la protection anticorrosion des équipements et des structures en acier dans des environnements fortement corrosifs.

2. Convient aux supports en acier au carbone, en acier inoxydable, en aluminium et en béton après traitement approprié.

3. Peut être appliqué lorsque la température de surface est inférieure à 0℃.

4. Convient aux structures en acier et aux pipelines dans des environnements hautement corrosifs, recommandé pour les environnements offshore, tels que les raffineries, les centrales électriques, les ponts, les équipements de construction et d'exploitation minière.

*Données techniques :

HG T 4340-2012

*Peinture assortie :

Apprêt : apprêt époxy rouge fer, apprêt époxy riche en zinc, apprêt inorganique au silicate de zinc.
Couche de finition : diverses couches de finition en caoutchouc chloré, diverses couches de finition époxy, couches de finition époxy asphaltique, couches de finition alkyde, etc.

*Méthode de construction :

Pulvérisation : Pulvérisation sans air ou pulvérisation pneumatique. Pulvérisation haute pression sans gaz.
Pinceau/rouleau : recommandé pour les petites surfaces, mais doit être précisé.

*Traitement de surface :

Toutes les surfaces à revêtir doivent être propres, sèches et exemptes de toute contamination. Elles doivent être conformes à la norme ISO 8504:2000 avant application de la peinture.
Évaluation et traitement.

• L'acier oxydé est sablé jusqu'à la qualité Sa2.5, la rugosité de surface est de 30 à 75 μm, ou il est décapé, neutralisé et passivé ;
• L'acier non oxydé est sablé à Sa2.5 ou poncé à St3 avec des meules pneumatiques ou électro-élastiques ;
• Peint avec un apprêt d'atelier pour acier. La rouille blanche sur le film de peinture endommagé, la rouille et l'apprêt en poudre de zinc sont soumis à un décalaminage secondaire, à l'exception de la rouille blanche et polis jusqu'à St3.

Autres surfaces Ce produit peut être utilisé sur d'autres supports ; veuillez consulter notre service technique.

*Transport et stockage :

1. Ce produit doit être scellé et stocké dans un endroit frais, sec et ventilé, à l'abri du feu, de l'eau, des fuites, des hautes températures et de l'exposition au soleil.
2. Dans les conditions susmentionnées, la période de stockage est de 12 mois à compter de la date de production, et le produit peut continuer à être utilisé après avoir passé le test, sans que cela n'affecte son efficacité.

*Emballer:

Peinture : 20 kg/seau (18 litres/seau)
Agent de durcissement : 4 kg/seau (4 litres/seau)