Peinture intermédiaire époxy MIO Anti Corrosion pour acier (Oxyde de Fer Micacé)

*Caractéristiques du produit:

1. Le film de peinture est résistant, résistant aux chocs et possède de bonnes propriétés mécaniques ;
2. Il a une bonne adhérence, flexibilité, résistance à l'abrasion, étanchéité et résistance à l'abrasion.
3. Bonne résistance à la corrosion et offre une large gamme de correspondance et une bonne adhérence intercouche entre la peinture arrière.
4. Le revêtement est résistant à l'eau, à l'eau salée, aux fluides, à la corrosion, à l'huile, aux solvants et aux produits chimiques ;
5. Bonne résistance à la pénétration et performances de blindage ;
6. Faibles exigences en matière de niveau d’élimination de la rouille, élimination manuelle de la rouille ;
7. L'oxyde de fer mica peut empêcher efficacement l'infiltration d'eau et de milieux corrosifs dans l'air, formant une couche barrière, ce qui a pour effet de ralentir la corrosion.

*Application du produit:

1. Il peut être utilisé comme couche intermédiaire d'apprêt antirouille haute performance, tel qu'un apprêt rouge époxy fer, un apprêt époxy riche en zinc, un apprêt au zinc inorganique, etc. Le revêtement intermédiaire de peinture antirouille a une bonne résistance à pénétration, formant un revêtement anticorrosion robuste, utilisé pour l'anticorrosion des équipements et des structures en acier dans un environnement de corrosion intense.

2. Convient aux substrats en acier au carbone, en acier inoxydable, en aluminium et en béton avec un traitement approprié.

3. Peut être appliqué lorsque la température de surface est inférieure à 0 ℃.

4. Convient aux structures en acier et aux pipelines dans des environnements hautement corrosifs, recommandé pour les environnements offshore, tels que les raffineries, les centrales électriques, les ponts, les équipements de construction et miniers.

*Données techniques :

HG T 4340-2012

*Peinture assortie :

Apprêt : apprêt époxy rouge fer, apprêt époxy riche en zinc, apprêt silicate de zinc inorganique.
Couche de finition : diverses couches de finition en caoutchouc chloré, diverses couches de finition époxy, couches de finition époxy asphalte, couches de finition alkyde, etc.

*Méthode de construction :

Pulvérisation : pulvérisation non aérienne ou pulvérisation aérienne.Pulvérisation sans gaz haute pression.
Brosse/rouleau : recommandé pour les petites surfaces, mais doit être précisé.

*Traitement de surface:

Toutes les surfaces à revêtir doivent être propres, sèches et exemptes de contamination.Toutes les surfaces doivent être conformes à la norme ISO 8504:2000 avant d'être peintes.
Évaluation et traitement.

• L'acier oxydé est sablé jusqu'à la qualité Sa2,5, la rugosité de la surface est de 30 à 75 μm, ou il est décapé, neutralisé et passivé ;
• L'acier non oxydé est sablé à Sa2,5, ou poncé à St3 avec des meules pneumatiques ou électro-élastiques ;
• Peint avec un apprêt d'atelier pour acier. La rouille blanche sur les dommages du film de peinture, la rouille et l'apprêt en poudre de zinc sont soumis à un détartrage secondaire, à l'exception de la rouille blanche, et polis selon St3.

Autres supports Ce produit est utilisé sur d'autres supports, veuillez consulter notre service technique.

*Transport et stockage :

1, ce produit doit être scellé et stocké dans un endroit frais, sec et aéré, à l'abri du feu, imperméable, étanche, à haute température et exposé au soleil.
2, Dans les conditions ci-dessus, la période de stockage est de 12 mois à compter de la date de production et peut continuer à être utilisée après avoir réussi le test, sans affecter son effet.

*Emballer:

Peinture : 20 kg/seau (18 litres/seau).
Agent de durcissement/durcisseur : 4 kg/seau (4 litres/seau)